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    歡迎訪問浙江泳盛環境科技有限公司官網,我們是板框壓濾機、廂式壓濾機、污泥壓濾機等產品的壓濾機生產廠家

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    隔膜壓濾機X1250系列

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    • 商品說明
    • 商品參數

           浙江泳盛環境科技有限公司是一家主要經營隔膜壓濾機的公司,隔膜壓濾機在進料過程結束后,通過對濾餅進行壓榨,來提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染和減少勞動力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風操作,進一步降低濾餅含水率。

           隔膜壓濾機其壓榨形式分為氣體(空氣、惰性氣體)壓榨和液體(水、油)壓榨,可滿足不同行業的需要。根據客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以發揮壓榨脫水的作用。對于部分物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 隔膜濾板能滿足脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發揮過濾的效果。隔膜濾板有分體式高壓聚丙烯隔膜濾板、 一體式高壓聚丙烯隔膜濾板、嵌入式濾布高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。


    隔膜壓濾機


           隔膜壓濾機又稱膜式壓濾機,顧名思義其特別之處就是“膜”,通過隔膜的鼓起和收縮,壓榨濾板腔體內的物料,使物料中的液相擠出通過濾布,固相殘留在濾布上。在自動化中,我們可以通過控制隔膜鼓起的壓力和持續時間來改變物料被擠壓的程度,因此隔膜壓濾機對比其他的過濾形式更加靈活。


          隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要區別是在濾板兩側增加兩片彈性膜(復合橡膠膜為一體膜)。在運行過程中,當進料結束時,高壓流體介質可以注入隔膜板,此時將整個隔膜吹氣壓縮濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,即擠壓過濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機。濾餅含水率達30%。與傳統的盒式壓濾機相比,濾餅含固量可提高2倍以上。降低了濾餅的運輸成本。濾餅進入電廠直接燃燒,污泥轉化為資源,污水轉化為清泉,取代了廂式壓濾機


         隔膜壓濾機具有:

    1、縮短過濾操作時間;

    2、用短的時間完成這一段過程,生產效率大為提高;

    3、節省操作動力的消耗,在過濾后期,小,壓力高;

    4、隔膜壓榨功能,在短的時間完成這一段過程,節省了功率消耗;

    5、提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度;

    6、抗腐蝕能力強,基本適用于所有固液分離作業;

    7、可配置PLC及人機界面控制;

    8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點;

          隔膜壓濾機能提升壓濾機的處理能力, 增加壓濾機的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。


    新一代隔膜壓濾機產品特點:          

           1.明顯縮短過濾操作時間,在過濾后期,過濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,效率大為提高。

           2.節省操作動力之消耗,在過濾后期,流量小,壓力高,進料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,節省了功率消耗。

           3.提升泥餅干度,降低泥餅含水率,隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。

           4.縮短過濾周期,提高壓濾機的處理能力。


    隔膜壓濾機工作原理:

           浙江泳盛隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。                                    

           首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的。                                                        

           進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。  

           脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是更大限度地降低濾餅水份。



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