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    泳盛壓濾機漏液的原因?

    时间:2020-04-21     作者:浙江泳盛環境【原创】

      壓濾機的漏液問題是有多種原因的,今天,泳盛環境將根據壓濾機實際使用中的特點,在總結壓濾機漏液故障的基礎上,給大家分析分析漏液現象背后的原因,我們將分為人為因素和機械因素兩個大類分別進行分析。


      一、人為因素


      1、壓緊濾板時造成壓板傾斜。壓濾機壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動操作,但人工力量大小有別,造成合緊時壓板會繞其中心軸線發生偏轉。


      2、進料壓力過大,濾框內白土存量過多。根據實際操作情況,進料壓力達到一定量時就要泄壓排渣。如果為按時排渣,就會造成進料壓力過大,當濾框內的白土存量過多時就會頂開濾框濾板,從而形成漏液。


      3、濾布、濾紙的選擇與安裝有誤。安裝時未能將濾布濾紙平整放置,濾板濾框間存在縫隙,造成漏液。


      4、排渣過程中濾框濾板接觸面夾土。白土粘在濾框濾板的接觸面而未除盡時,濾板濾框接觸面間由于存在白土就無法貼合緊密。



      二、機械因素分析


      1、傳力塊前后接觸面平面度精度出現偏差。由于壓濾機老化,傳力塊與壓板的接觸面磨損較嚴重,因而質塊前后接觸面不平行,傳力塊的中心軸線與油缸壓頭和壓板的集合中心線不同軸,造成每次壓板所受質塊傳力情況不同,引發漏液。


      2、泳盛濾板濾框制造加工精度的影響。濾板濾框間接觸面粗糙度高。通常有壓濾機在加工和泄渣過程中的頻繁磕碰引起,濾板與濾框間相對接觸面面積減小,且貼合不緊密,就會發生嚴重的漏液。


      由此可見,為了避免漏液情況的發生,大家在安裝時要捋平濾板濾框間的濾布,保證其平整。并且一定要規范操作壓濾機,保證做到準時準確泄壓排渣,此外還要定期檢查壓濾機各部件使用狀況,避免由于老化、損傷而導致壓濾機故障。


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