<bdo id="6wk8w"></bdo>
  • <acronym id="6wk8w"></acronym>
  • <sup id="6wk8w"></sup>
    <bdo id="6wk8w"><small id="6wk8w"></small></bdo>
    <blockquote id="6wk8w"></blockquote>
  • <td id="6wk8w"></td>
    <td id="6wk8w"></td>
  • 聯系電話:

    15168326472

    歡迎訪問浙江泳盛環境科技有限公司官網,我們是板框壓濾機、廂式壓濾機、污泥壓濾機等產品的壓濾機生產廠家

    浙江泳盛環境科技有限公司
    Yongsheng Environmental Science and Technology


    您身邊的污水處理專家!

    網站首頁 >> 壓濾機資訊 >>壓濾機資訊 >> 壓濾機的養護與維修
    详细内容

    壓濾機的養護與維修

    时间:2021-09-14     作者:浙江泳盛環境科技有限公司

    壓濾機是一種用于各種懸浮液的固液分離的過濾設備,常用于選礦廠的精、尾礦脫水作業。經長時間運行,大多數選礦廠或多或少都會遇到各種故障,不僅影響了整個選廠的正常運行,還損害了各選礦廠的經濟效益。那么,壓濾機在日常運行中常見的故障有哪些?在遇到這些問題時,我們又該如何進行解決?

    壓濾機操作方法

    板框壓濾機

    濾前檢查

    1、操作前應檢查進出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

    2、檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,應隨時予以調整緊固,相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑,檢查減速機和螺母油杯油位是否到位,電機正反轉是否正常。


    準備過濾

    1、接通外接電源,按動操作箱按鈕,使電機反轉,將中頂板退到適當位置,再按停止按鈕。

    2、將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對準,濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準有折疊以免漏夜,板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

    3、按動操作箱上的正轉按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當達到一定的電流后按停止按鈕。


    過濾

    1、打開濾液出口閥門,啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時,濾液往往渾濁,然后轉清。如濾板間有較大滲漏,可適當加大中頂板頂緊力,但因濾布有毛細現象,仍有少量濾液滲出,屬正,F象,可由托盆接住。

    2、監視濾出液,發現渾濁時,明流式可關閉該閥,繼續過濾,如暗流應停機更換破損濾布,當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾,即為一次過濾結束。


    過濾結束

    1、輸料泵停止工作,關閉進料閥門;

    2、出渣時按電機反轉按鈕,使中頂板收回;

    3、卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場地及擦洗機架,保持機架及場地整潔,切斷外接電源,整個過濾工作結束。


    02、壓濾機操作規程

    1、所有規格壓濾機上面所放濾板數量均不能少于銘牌規定的數量,壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油,一般環境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

    2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態潤滑油,嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴禁在壓緊狀態下再次啟動壓緊動作,嚴禁隨意調整電流繼電器參數。

    3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經過,壓緊或退回時必須有人看守作業,各液壓件不得隨意調整,以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安全。

    4、濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內空氣必須排凈。

    5、所有濾板進料口必須清除干凈,以免堵塞損壞濾板。濾布應及時清洗。

    6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線,以防短路、漏電。


    03、設備的維護和保養

    為了更好的利用和管理板框壓濾機,提高產品質量,延長設備壽命,日常維護和保養板框壓濾機是一個必不可少的環節,因此需做好以下幾點:

    1、經常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動,應及時緊固調整。

    2、要經常清洗、更換板框壓濾機的濾布,工作完畢時應及時清理殘渣,不能在板框上干結成塊,以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔,保持暢通。

    3、要經常更換板框壓濾機的機油或液壓油,對于轉動部件要保持良好的潤滑。

    4、壓濾機長期不用應上油封存,板框應平整地堆放在通風干燥的庫房,堆放高度不超過2m,以防止彎曲變形。


    04常見故障分析

    板塊本身的損壞

    1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

    2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

    3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

    4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。


    對應故障的排除的方法

    1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥;

    2、完成這個周期,減少濾板容積;

    3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力;

    4、仔細清理濾板,修復濾板。


    板框間滲水

    1、液壓低;

    2、濾布褶皺和濾布上有孔;

    3、密封表面有塊狀物。


    形不成濾餅或濾餅不均勻

    造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,最終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。

    主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。


    濾板行動遲緩或易掉

    有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩,甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。


    液壓系統的故障

    板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板松開。

    由于制造精密,液壓系統故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象,這時就要維修更換所謂的O形密封圈。

    常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作等。

    常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統抽氣就可以了,一般可以迅速解決。


    两女互慰高潮视频在线观看_久久国产精品偷导航_国产100000部免费视频观看_秋霞电影高清无码中文